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Bevor Sie ein Stromversorgungs-IC auswählen, überprüfen Sie zuerst, wie das Gerät Strom verwendet. Dazu gehören die Stromquelle, Eingangsspannung, Ausgangsspannung, Laststrom, Geräuschpegel, verfügbarer Platz und Hitzelimits. Wenn die Eingangsspannung höher als die Ausgangsspannung ist, kann ein Buck-Wandler oder LDO verwendet werden. Ein Buck-Wandler ist besser für höhere Effizienz, während ein LDO besser für einfache und geräuscharme Spannungsregelung ist. Wenn die Eingangsspannung niedriger als die Ausgangsspannung ist, ist ein Boost-Wandler erforderlich. Wenn die Eingangsspannung höher oder niedriger als die Ausgangsspannung sein kann, ist ein Buck-Boost-Wandler die bessere Wahl.
Sie sollten auch überprüfen, wie viel Strom die Last benötigt. Hochstromlasten benötigen ein Leistungs-IC mit ausreichend Stromkapazität und guter thermischer Leistung. Geräuschempfindliche Schaltungen, wie Sensoren, RF-Module und Audioschaltungen, benötigen möglicherweise auch sauberere Energie und zusätzliche Filterung. Die Kenntnis der Umgebung zur Nutzung der Energie hilft Ihnen, eine Stromversorgungs-Komponente auszuwählen, die effizient, stabil, sicher und für die tatsächliche Anwendung geeignet ist.
Wenn die benötigte Ausgangsspannung niedriger als die Eingangsspannung ist, können Sie entweder einen LDO-Regler oder einen Buck-Wandler wählen. Beide Geräte senken die Spannung, werden jedoch nicht in derselben Situation verwendet. Die beste Wahl hängt von der Spannungsdifferenz zwischen VIN und VOUT, Laststrom, Effizienzbedarf, Geräuschempfindlichkeit, Hitzelimits und PCB-Platz ab.
Ein LDO-Regler ist geeignet, wenn die Differenz zwischen VIN und VOUT gering und der Laststrom niedrig ist. Er ist auch eine gute Wahl, wenn der Schaltkreis eine saubere und stabile Stromversorgung benötigt. Dies macht LDOs nützlich für Sensoren, analoge Schaltungen, RF-Abschnitte, Audioschaltungen und andere geräuschempfindliche Lasten.

Wie im obigen Diagramm dargestellt, verwendet der LDO einen Durchgangstransistor, ein Feedback-Netzwerk, eine Referenzspannung und Eingangsausgangskondensatoren, um die Ausgangsspannung zu regeln. Sein Design ist einfach und erzeugt wenig Ausgangsgeräusch. Allerdings reduziert ein LDO die Spannung, indem er überschüssige Energie als Wärme abführt.
Der Leistungsverlust eines LDO wird hauptsächlich wie folgt berechnet:
Leistungsverlust = (VIN − VOUT) × Laststrom
Wenn der Spannungsabfall oder Laststrom hoch ist, kann der LDO ineffizient werden und heiß werden. In diesem Fall ist ein Buck-Wandler normalerweise die bessere Option.
Ein Buck-Wandler ist geeignet, wenn das VIN/VOUT-Verhältnis hoch oder der Laststrom groß ist. Er ist effizienter als ein LDO, da er Schaltkontrolle verwendet, anstatt kontinuierlich Spannung über ein Pass-Element abzubauen.

Der Buck-Wandler verwendet schaltende MOSFETs, eine Induktivität, einen Ausgangskondensator und eine Rückkopplungssteuerung, um die Spannung effizient zu senken. Die MOSFETs schalten ein und aus, während die Induktivität und der Kondensator helfen, die Ausgangsspannung zu glätten. Dies reduziert die verschwendete Energie und verbessert die thermische Leistung.
Buck-Wandler werden häufig in Prozessoren, DDR-Speicher, FPGA-Stromversorgungsschienen, Industrieanlagen und anderen Systemen eingesetzt, die einen höheren Strom und eine bessere Effizienz benötigen. Der Hauptnachteil sind Schaltgeräusche, daher müssen die Induktivität, der Kondensator, das PCB-Layout und die Filterung sorgfältig gestaltet werden, um das Ausgangsripple zu kontrollieren.
Wenn die erforderliche Ausgangsspannung höher als die Eingangsparanmt ist, ist ein Boost-Wandler die richtige Wahl. Er hebt eine niedrigere Eingangsspannung auf eine höhere Ausgangsspannung an, was ihn nützlich für batteriebetriebene Geräte, LED-Treiber, tragbare Elektronik und Schaltungen macht, die eine stabile Spannung benötigen, selbst wenn die Eingangsversorgung niedrig ist.

Wie in der obigen Abbildung dargestellt, nutzt ein Boost-Wandler hauptsächlich eine Induktivität, einen Leistungs-MOSFET, eine Diode, einen Ausgangskondensator, ein Rückkopplungsnetzwerk und einen Steuer-IC. Wenn der MOSFET einschaltet, speichert die Induktivität Energie aus der Eingangsversorgung. Wenn der MOSFET ausschaltet, wird die gespeicherte Energie durch die Diode zur Ausgangsseite freigegeben. Diese Aktion hebt die Ausgangsspannung über VIN.
Die Ausgangsspannung wird durch den Tastgrad des MOSFET-Schaltens gesteuert. Ein Rückkopplungskreis überwacht VOUT und passt den Schaltbetrieb an, um die Ausgangsspannung stabil zu halten. Der Ausgangskondensator hilft, das Ripple zu reduzieren und liefert eine gleichmäßigere Energie an die Last.
Ein Boost-Wandler ist effizienter als eine einfache lineare Lösung, wenn die Spannung erhöht werden muss. Der Designer muss jedoch trotzdem die MOSFET-Strombewertung, die Diodenbewertung, die Induktivitäts-Sättigungsstrom, den Wert des Ausgangskondensators, die Schaltfrequenz und die thermische Leistung überprüfen. Diese Teile beeinflussen direkt die Effizienz, das Ausgangsripple, die Laststromkapazität und die Zuverlässigkeit der Schaltung.
Ein Buck-Boost-Wandler wird verwendet, wenn die Eingangsspannung höher oder niedriger als die erforderliche Ausgangsspannung sein kann. Dies geschieht häufig bei batteriebetriebenen Geräten, bei denen die Batteriespannung variiert, während sie geladen und entladen wird. Der Wandler kann die Spannung im Buck-Modus verringern oder im Boost-Modus erhöhen, um der Schaltung zu helfen, eine stabile Ausgangsspannung aufrechtzuerhalten.

Der Buck-Boost-Wandler verwendet vier interne MOSFET-Schalter, eine Induktivität, Eingangs- und Ausgangskondensatoren, eine Rückkopplungssteuerung und eine Gate-Steuerungsschaltung. Wenn VIN höher als VOUT ist, funktioniert der Wandler wie ein Buck-Wandler. Wenn VIN unter VOUT sinkt, wechselt er in den Boost-Betrieb. Dieser automatische Übergang ermöglicht es, dass die Ausgangsspannung auch bei instabiler Eingangsspannung reguliert bleibt.
Dieser Wandler-Typ ist nützlich für tragbare Elektronik, wiederaufladbare Batteriesysteme, LED-Treiber und eingebettete Geräte, die zuverlässige Energie aus einer wechselnden Versorgung benötigen. Er kann die Batterienutzung verbessern, da das Gerät weiterhin betrieben werden kann, selbst wenn die Batteriespannung unter das erforderliche Ausgangsniveau fällt.
Allerdings müssen die Spannungseigenschaften des MOSFETs, der Schaltstrom, die Induktivitätsbewertung, die Effizienz und die thermische Leistung sorgfältig überprüft werden. Der Boost-Betrieb erfordert normalerweise einen höheren Schaltstrom als der Buck-Betrieb, sodass der Wandler mit ausreichendem Stromspiel ausgewählt werden muss.
Bevor Sie ein Power-Management-IC auswählen, müssen Sie die wichtigsten elektrischen Spezifikationen überprüfen. Diese Werte zeigen, ob der PMIC die Leistung sicher und effizient an die Schaltung liefern kann.
Der Eingangsvoltagebereich gibt an, welche minimale und maximale Spannung der PMIC akzeptieren kann. Dies ist wichtig, da sich die Eingangsquelle während des Betriebs ändern kann, insbesondere in batteriebetriebenen Systemen. Der PMIC muss die niedrigste und höchste mögliche Eingangsspannung unterstützen, ohne sich abzuschalten oder beschädigt zu werden.
Die Ausgangsspannung muss der Spannung entsprechen, die von der Last benötigt wird. Einige Schaltungen benötigen feste Spannungen wie 1,8V, 3,3V oder 5V, während andere eine einstellbare Ausgangsspannung benötigen. Die Auswahl der falschen Ausgangsspannung kann zu instabilem Betrieb oder Schäden an empfindlichen Komponenten führen.
Der PMIC muss genug Strom für die angeschlossene Last liefern. Überprüfen Sie immer den normalen Betriebsstrom und die Spitzenstromanforderung. Es ist besser, einen PMIC mit zusätzlichem Stromspielraum zu wählen, damit er nicht ständig nahe seiner maximalen Grenze betrieben wird.
Die Effizienz zeigt, wie viel Eingangsleistung in nützliche Ausgangsleistung umgewandelt wird. Hohe Effizienz ist in batteriebetriebenen Geräten wichtig, da sie hilft, Leistungsverluste, Wärme und Batterieverbrauch zu reduzieren. Buck-, Boost- und Buck-Boost-Wandler sind in der Regel effizienter als lineare Regler, wenn der Spannungsunterschied oder der Laststrom hoch ist.
Der Ruhestrom ist der Strom, den der PMIC benötigt, wenn er arbeitet, aber nur wenig oder keine Last liefert. Ein niedriger Ruhestrom ist wichtig für Standby-, Schlaf- und batteriebetriebene Anwendungen. Wenn der Ruhestrom zu hoch ist, kann die Batterie entladen werden, selbst wenn das Gerät nicht aktiv arbeitet.
Ausgangsrippel und Geräusch beeinflussen die Qualität der Stromversorgung. Empfindliche Schaltungen wie Sensoren, RF-Module, Audiocircuits und präzise analoge Geräte benötigen saubere Energie. Für diese Anwendungen wählen Sie einen PMIC mit niedrigem Rippel, geringem Geräusch oder verwenden Sie geeignete Filterkomponenten.
Die thermische Leistung zeigt, wie gut der PMIC mit Wärme umgeht. Leistungsverluste, Laststrom, Gehäusetyp, PCB-Layout und Umgebungstemperatur beeinflussen alle die Wärmeerzeugung. Ein PMIC mit schlechter thermischer Leistung kann überhitzen, die Effizienz reduzieren oder während des Betriebs abschalten.
Schutzfunktionen helfen, Schäden bei abnormalen Bedingungen zu verhindern. Zu den häufigen Schutzmaßnahmen gehören Überstromschutz, Überspannungsschutz, Unterspannungsabschaltung, Kurzschlussschutz und thermische Abschaltung. Diese Funktionen machen das Stromversorgungssystem sicherer und zuverlässiger.
Bei Schaltreglern beeinflusst die Schaltfrequenz die Effizienz, den Ausgangsrippel, die Komponentenanzahl und das elektromagnetische Geräusch. Eine höhere Schaltfrequenz kann kleinere Induktivitäten und Kapazitäten verwenden, kann jedoch die Schaltverluste erhöhen. Eine niedrigere Frequenz kann die Effizienz verbessern, benötigt jedoch in der Regel größere externe Komponenten.
Das Gehäuse des PMIC beeinflusst die Größe, die Wärmeabfuhr und die Schwierigkeitsstufe des PCB-Layouts. Kleine Gehäuse sparen Platz auf der Platine, können jedoch schwieriger zu kühlen und zu löten sein. Das Layout sollte auch den Empfehlungen im Datenblatt folgen, da ein schlechtes PCB-Design Rauschen, Rippel, Wärmeprobleme und instabilen Betrieb verursachen kann.
Verschiedene Anwendungen benötigen unterschiedliche Power-Management-ICs, da jedes System eigene Anforderungen an Spannung, Strom, Effizienz, Geräusch und Schutz hat. Ein PMIC, der gut in einem kleinen Sensor funktioniert, ist möglicherweise nicht für einen Prozessor, einen Motorantrieb oder eine industrielle Stromversorgung geeignet. Die beste Wahl hängt davon ab, wie der Schaltkreis in der realen Anwendung Energie nutzt.
Für batteriebetriebene Geräte wählen Sie einen PMIC mit hoher Effizienz und niedrigem Ruhestrom. Dies hilft, die Batterielebensdauer zu verlängern, insbesondere im Standby- oder Schlafmodus. Ein Buck-Wandler ist nützlich, wenn die Batteriespannung höher ist als die benötigte Ausgangsspannung, während ein Boost- oder Buck-Boost-Wandler besser geeignet ist, wenn die Batteriespannung unter das erforderliche Ausgangsniveau fallen kann.
Tragbare Elektronik wie tragbare Geräte, Handheld-Geräte und kleine drahtlose Produkte benötigen kompakte und effiziente PMICs. Der gewählte PMIC sollte kleine externe Komponenten, geringe Leistungsverluste und eine stabile Ausgangsspannung unterstützen. Die thermische Leistung ist ebenfalls wichtig, da kleine Geräte nur begrenzten Platz für die Wärmeabfuhr haben.
Sensoren, RF-Module, Audiocircuits und präzise analoge Schaltungen benötigen normalerweise eine saubere Stromversorgung. Für diese Anwendungen wird häufig ein LDO-Regler verwendet, da er geringes Geräusch und einfache Regelung bietet. Wenn zuerst ein Schaltwandler verwendet wird, kann nachträglich ein LDO hinzugefügt werden, um Rippel zu reduzieren und die Stromqualität zu verbessern.
Prozessoren, FPGA, SoC und DDR-Speicher benötigen stabile Stromschienen mit schneller Reaktion auf Laständerungen. Diese Anwendungen benötigen in der Regel effiziente Buck-Wandler mit guter Transientenreaktion, genauer Ausgangsspannung und ausreichender Stromkapazität. Schlechte Regelung kann Systemabstürze, Timing-Fehler oder instabile Leistung verursachen.
LED-Schaltungen benötigen möglicherweise eine konstante Stromregelung anstelle von nur einer konstanten Spannungsregelung. Für LED-Treiber wählen Sie einen PMIC, der den Strom genau steuern und den erforderlichen Eingangsbereich bewältigen kann. Boost-, Buck- oder Buck-Boost-LED-Treiber können je nach LED-String-Spannung und Eingangsversorgung verwendet werden.
Industrie- und Automobilsysteme sehen sich häufig starken Änderungen der Versorgungsspannung, elektrischen Störungen, hohen Temperaturen und Überspannungsbedingungen gegenüber. Der PMIC sollte über starke Schutzfunktionen wie Überspannungsschutz, Unterspannungssperre, Überstromschutz, Kurzschlussschutz und thermische Abschaltung verfügen. Ein breiter Eingangsspannungsbereich und gute EMI-Leistung sind ebenfalls wichtig.
USB-gespeiste Geräte verwenden häufig 5V Eingangsspannung, aber die erforderliche Ausgangsspannung kann 3,3V, 1,8V oder eine andere niedrigere Spannung sein. Ein Buck-Wandler oder LDO kann abhängig von der Stromanforderung und dem Rauschbedarf verwendet werden. Für Niederspannungs-Schaltungen kann ein LDO ausreichend sein. Für Hochstromlasten ist ein Buck-Wandler in der Regel effizienter.
Hochstromlasten benötigen einen PMIC mit starker Stromfähigkeit, hoher Effizienz und guter thermischer Leistung. Ein Schaltregler wird normalerweise bevorzugt, da er weniger Energie verbraucht als ein linearer Regler. Der Designer sollte auch die Induktorrate, die MOSFET-Rate, das PCB-Layout und den Wärmeableitungsweg überprüfen.
Ein häufiger Fehler besteht darin, einen PMIC nur basierend auf der Ausgangsspannung auszuwählen. Die Ausgangsspannung ist wichtig, aber nicht ausreichend. Sie müssen auch den Eingangsspannungsbereich, den Laststrom, die Effizienz, die thermische Leistung, die Welligkeit und die Schutzeigenschaften überprüfen. Ein PMIC kann die richtige Spannung bieten, aber trotzdem versagen, wenn er die realen Betriebsbedingungen nicht bewältigen kann.
Ein weiterer Fehler besteht darin, die Laststromanforderung zu ignorieren. Einige Schaltungen ziehen während des Starts, der drahtlosen Übertragung, der Motorbewegung oder der Prozessoraktivität mehr Strom. Wenn der PMIC keinen Stromspielraum hat, kann er überhitzen, abschalten oder zu instabilem Systemverhalten führen.
Viele Designer übersehen auch Wärmeableitung. Der Energieverlust kann schnell ansteigen, wenn der Spannungsunterschied groß oder der Laststrom hoch ist. Dies ist besonders wichtig für LDOs, da die zusätzliche Spannung in Wärme umgewandelt wird. Überprüfen Sie immer das Gehäuse, das PCB-Layout und die thermischen Grenzen, bevor Sie das Gerät auswählen.
Rauschen ist ein weiterer Faktor, der oft übersehen wird. Schaltregler sind effizient, können aber Welligkeit und elektromagnetisches Rauschen erzeugen. Dies kann Sensoren, RF-Schaltungen, Audiokreise und präzise analoge Abschnitte beeinflussen. In rauschsensiblen Entwürfen sind möglicherweise eine geeignete Filterung, ein Layout oder ein zusätzlicher LDO erforderlich.
Ein letzter Fehler besteht darin, Schutzeigenschaften zu ignorieren. Ein guter PMIC sollte Schutzmaßnahmen wie Überstromschutz, Kurzschlussschutz, thermische Abschaltung und Unterspannungssperre enthalten. Diese Funktionen helfen, Schäden zu verhindern und das Stromsystem zuverlässiger zu machen.
Eine gute Wahl des PMIC hängt von den gesamten Leistungsbedingungen der Anwendung ab, einschließlich Spannungsbereich, Strombedarf, Effizienz, Welligkeit, thermischer Leistung, Schaltfrequenz, Gehäusegröße und Schutzeigenschaften. Wenn VOUT niedriger als VIN ist, kann je nach Rausch- und Effizienzanforderungen ein LDO oder Buck-Wandler verwendet werden. Wenn VOUT höher als VIN ist, ist ein Boost-Wandler erforderlich. Wenn die Eingangsspannung über oder unter der Ausgangsspannung steigen kann, ist ein Buck-Boost-Wandler die beste Option. Am Ende sollte der richtige PMIC eine stabile Ausgangsspannung bieten, den Energieverlust reduzieren, die Schaltung schützen und zuverlässige Leistungen unter realen Betriebsbedingungen unterstützen.
Ein PMIC kann die richtige Ausgangsspannung bereitstellen, aber dennoch fehlschlagen, wenn er die Anforderungen an den Eingangsspannungsbereich, den Laststrom, die Wärme, die Welligkeit und den Schutz nicht bewältigen kann. Eine gute PMIC-Wahl muss zu den gesamten Leistungsbedingungen der Schaltung passen, nicht nur zum Spannungswert.
Wählen Sie einen LDO, wenn der Spannungsabfall gering, der Laststrom niedrig und die Schaltung eine saubere, rauschfreie Energie benötigt. Er ist geeignet für Sensoren, RF-Schaltungen, Audiobereiche und präzise analoge Schaltungen. Allerdings eignet er sich nicht ideal für Hochstrom- oder Anwendungen mit großem Spannungsabfall, da er zusätzliche Energie als Wärme verschwendet.
Ein Buck-Wandler ist normalerweise besser für Hochstromlasten, da er den Spannungsabfall effizient durch Schaltbetrieb reduziert. Im Gegensatz zu einem LDO gibt er die überschüssige Spannung nicht einfach als Wärme ab, sodass er eine bessere Effizienz und thermische Leistung bietet.
Wenn der PMIC zu nah an seiner maximalen Strombewertung arbeitet, kann er überhitzen, abschalten oder während Spitzenlastbedingungen instabil werden. Es ist besser, einen PMIC mit genügend Stromreserve zu wählen, insbesondere für Schaltungen mit Einschaltstromspitzen, drahtloser Übertragung, Motoren, Prozessoren oder LED-Lasten.
Der Ruhestrom ist der kleine Strom, den der PMIC verwendet, selbst wenn die Last leicht oder inaktiv ist. In batteriebetriebenen Geräten kann ein hoher Ruhestrom die Batterie langsam im Standby- oder Schlafmodus entladen, sodass ein low-IQ PMIC die Batterielebensdauer verlängert.
CAP CER 6.8UF 6.3V X7S 0603
CAP CER 5600PF 100V C0G 0603
CAP CER 1PF 50V NP0 0805
CAP CER 0.082UF 50V X7R 0603
CAP TANT 2.2UF 10% 3V 0603
IC SGL-SLOT CARDBUS CTLR 209-BGA
IC MCU 8BIT 28KB FLASH 20DIP
IC REG CTRLR FLYBACK 10MSOP
CONSUMER CIRCUIT, CMOS, PQFP64
SC26C92C1B PHILIPS
TC74LCX14F TOSHIBA
XWM8711EDS WOLFSON
TOSHIBA SSOP

